澳门云顶集团进入官网我国社会经济的快速发展离不开建筑工程的支持，机电设备安装作为建筑工程中的重要部分，需要相关建筑施工单位加以重视。机电设备安装工程具有系统性、复杂性的特征。下面分析了建筑行业在机电设备安装方面存在的不足。
设备基础除了承受设备的重力和振动力之外，还要吸收和隔离由于工作时产生的振动，并有防止共振现象发生的要求。如果基础施工存在问题将会造成设备安装的安全隐患，在设备运行期带来损失。基础施工的缺陷主要有以下几点：1）基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大；2）设备基础位置及标高与实际所需不符，造成设备前后部件安装位置不足或为调整设备安装标高而大大增高设备垫铁；3）设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格，设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力造成基础损坏。
机电设备不同于其他静止型设备，正因其隶属能量转换型设备的特点，其安装工艺的合理决定了它的全寿命周期的长短。在进行设备安装时，在工艺方面常常遇到如下几个问题：1）设备垫铁布置不合理及安装不正确，不能有效分布设备的重力及振动力；2）设备轴承、联轴器等部件调整安装误差过大或不符合技术要求，设备投入运行后振动过大或部件温升较高从而影响设备的正常运行；3）成套设备的同轴度或水平度不能符合设备运转的要求，造成设备旋转部件摩擦力加大或不能有效排除费油废水，造成设备故障；4）对设备试车期间缺乏有效的检测手段或工器具，不能对设备的各转动及振动部位的温升和振动进行有效测量，不能对设备进出口的流量压力值等进行有效监测，从而导致设备带病进入运行阶段；5）对于带底座成套旋转类或往复式机电设备误认为其仅属搁置安装型设备而对设备未予有效固定，致使设备投入运行一段时间后由较小振动导致有关部件的相继松动而导致生产事故。
基于现时代科技高速发展及机电设备配套设施的综合性，在其系统设备的采购上因各种各样的原因常常导致以下问题的出现：1）电气控制系统与设备不能完美吻合，造成设备不能正常起停车或频繁启动，从而影响设备的正常运转和寿命周期；2）实际采购设备型号规格与设计不符，造成基础、进出管口方位角度、设备间距等与设备不符（如地脚螺栓位置不符，基础小于设备底座等等），从而给设备基础本身或地脚螺栓以及设备安装形式的调整带来了极大的繁复甚至困难，以致引发质量事故。
随着科技的发展，当代建筑工程的机电设备安装对现代科技的运用越来越多，所涉及的专业也越来越精细化和综合化。部分机电安装人员因其工作经验等原因不能达到相关的技术操作和管理能力要求，在进行机电安装时没有考虑到协调好其他技术操作，尤其是那些有交叉环节的细节没有考虑协调好，就会使整个工程产生问题。现在高质量的工程建设需要的非常专业的机电设备安装，而目前机电安装管理人员存在技术知识更新缓慢、综合技术能力缺乏、人文观念技能有待提高，对工序衔接、交叉配合管理不到位，不能有效分配好人力和物力的均衡，参建人员怠工的现象时有发生。
认真履行土建与安装设备基础的中间交接手续，做好设备基础可靠性的中间交接，对设备的顺利安装和运行有着重要的意义。1）设备基础本体的检查：首先检查基础的内在质量，其次是检查外观尺寸，并检验是否按照安装图纸要求预留了二次灌浆层。对于影响设备安装的基础外形，如基础过高则将过高部分凿去，但不得损伤基础主体钢筋；如基础过低则采用垫铁或其他钢构支撑。再就是应检查施工单位提交的基础强度及刚度资料，对于大型设备基础还应进行预压和沉降观测。查看土建单位是否按照图纸要求进行了放线（机电设备的纵横中心线和其他基准线）。必要时，还应检查是否设定了永久坐标。2）螺栓及预埋件检查：首先检查地脚螺栓的外观，是否变形、损坏和严重的锈蚀，如地脚螺栓的外形有较大损伤，势必影响安装质量，必须要求土建单位进行返工处理。其次应检查地脚螺栓和预埋件的位置尺寸是否正确，对于同一基础上的地脚螺栓和预埋件应测量螺栓与基础中线的尺寸，螺栓之间的相对尺寸；对于不同基础上的地脚螺栓和预埋件，主要测量基础中心线的偏差。再就是应检测螺栓的标高是否满足安装要求，防止因螺栓过高或高低造成螺栓高度不足或丝牙不够。对于预留孔洞，除了检查其位置尺寸是否正确外，还应检查孔内木盒、积水、垃圾和油污是否清理干净。
提高设备安装质量，加强设备安装工艺的管理，宜从以下几点着手：1）施工前加强对相关工艺的学习，认线）通过设备装箱资料及书籍、网络等渠道，掌握设备的性能、特点及其具体安装工艺要求；3）加强工程过程控制，通过技术交底、旁站监理等方式把握好设备安装质量关；4）加强设备安装质量的检验检测手段，过硬的检测设施是交出合格工程的重要保障。在具体实施时，合理布置垫铁，使之能够有效地分布设备的重力及振动力；设备的轴承、联轴器等部件必须安装牢固，防止设备振动引起部件温升过高，影响到
设备的正常使用；加强设备试车期间的检测力度，对设备的各个转动部位以及振动部位的温升和振动进行有效地测量，对设备进出口的流量压力值加大监测力度；固定好带底座成套旋转类或往复式的机电设备，防止设备振动导致部件松散而造成机电设备在非正常状态下工作。
对于这个问题的解决方案主要从以下两方面入手：1）建设单位在采购设备期间应与设计及施工单位进行有效沟通，保证合格及适合设备进场；2）进行采购设备时，严格根据设计好的设备型号规格来采购设备。发现进场设备与设计不符，导致现场安装困难，应采取有效的变更手段以适应设备安装，其变更手段应切实可靠，并应经建设单位、监理单位和设计单位的三方认证后方可施工。
提高参建人员综合技术能力对工程项目来讲，涉及到业主、设计、监理、施工四方人员的技术素质和管理素质的提高，但在机电设备安装阶段，最为关键的是施工方的参建人员综合技术能力的提高。提高施工方参建人员的综合技术能力的措施，除了加强个体的专业知识学习外，在组织措施上应在以下几个方面进行加强：1）单位请专家或经验丰富的专业工程师进行技术培训，提高专业素质，使安装人员在机电设备安装工程中真正在高标准、严要求的层次上履行职责；2）组织单位级别的各专业的综合性技术经验座谈，通过各专业之间的经验技术交流，拓宽安装人员的知识视野，提高解决实际施工中专业交叉问题的能力；3）通过项目施工单位自身的班组会和监理单位组织的监理例会甚或工程相关方定期组织的专题会，共同协调、解决在项目施工中遇到的问题。
机电设备安装作为建筑项目中的重要组成部分，影响着建筑工程整体的高效性和安全性。通过分析机电设备安装产生的问题，查找问题的根源，然后才能从根本上解决问题，进而在机电设备安装施工时从组织及工艺等方面加以改进，并努力提高安装团队的整体业务素质，这样才能达到建筑对机电设备安装的要求水平。
[2]李健，机电设备安装工程中存在的问题及解决方法[J].建材与装饰：中旬，2011（9）.
[3]刘永峥，关于建筑机电设备安装管理教学思路的思考[J].南昌教育学院学报，2011（02）.
现阶段，随着施工技术的不断革新，人们不不满足于建筑物本身的质量和使用功能，逐渐的重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术，保障工程设备安装质量．已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。
当螺栓、螺母连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下便容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的现象，使部件之间的装配松动，引发事故。而对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更要注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热——接触面氧化——电阻增大的恶性循环．直至严重过热，烧熔连接处造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线．连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
机械方面的主要问题有：泵的转子不平衡，轴承间隙大转子和定子相摩擦，转子与壳体同心度差等。电机转子不够平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不够均匀。主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多．引起泵的运行不平稳。南于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们的生活、学习、工作带来影响。
泵的轴承损坏，转子与壳体相互摩擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过载电流整定偏小线路电阻偏高，电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。
当在安装隔离开关时，动、静触头的接触压力与接触面积不够或者是操作不当，可能导致接触面的电热氧化，从而使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触是指，触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路将产生很高的过电压危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉人杂物卡住机构，也将发生不同程度的事故。主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉人杂物，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
在安装之前，就要反复对其进行外观质量的检查。如各种螺栓、螺母是否松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固，有没有泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
在安装的过程中，要随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量的检查安装的现场也要由专人负责指挥。高空作业安装要采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行，分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装完成后，对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。如果发现问题．廊做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解
综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常的启用。起到关键的作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察才可决定能否通过技术验收。
施工组织设计和设备、设施的选择，一般都是经过有关科技人员共同研究来决定的，通过技术的计算和验算，既有其使用价值，又可以保证良好的经济效益。不可随便的更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每个工程的计划排队，都必需要经过综合性的考虑，经过技术论证排出的都是有科学根据的，并且有一定指导性的，不能随便改动，否则造成背工窝工，工程的进度连续不上。对于每一种设备的安装，都有很严格的技术要求。只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
对于每种设备的安装来说，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。在安装过程中，随时对机电设备的主机各总成、各部件及附属设备做外观质量检查。安装现场由专人负责指挥，并采取相应安全防范措施。安装需分工协作，安装以后，还要对设备安装进行检查。发现问题立即做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备准时进入调试程序。
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时．必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平。该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少：电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
综上所述，机电设备安装技术是一个多工种、多工序及多系统的复杂生产过程，它更是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺．创造出一流的安装水平和高效的安装效率．同时如果在安装过程中发现有故障问题就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常
本次限水，主要对厂区余杭进水系统实行切换并减量运行，保证5万吨工程施工顺利实施。主要施工点位为进水计量井、初沉池进水渠、生物池出水渠、外回流污泥渠、二沉池进出水管及排泥管以及空气管道对接、分变电站施工等。
第一，关闭7#、8#细格栅前两台渠道闸（A）及7#、6#之间的连通闸（B），防止旋流沉砂池的水回灌，并切断与其他系统的联通。
第二，拆除DN900闸阀侧面DN200闸阀，拆除后利用该管进行放空管内余水，通过余杭计量井集水坑中DN200排水管排至北侧三污计量井中，统一外调。
第四，将已做好防腐的新管道及新采购的闸阀吊至井内，按图进行安装，流量计预计无法到场，因此将流量计及伸缩节位置空出。
1) 余杭计量井停水后，图示三污系统需保持正常运行水位（栅前水深1.2米，栅后水深1米），防止污水通过溢流孔流至余杭系统，影响施工。
2) 三污系统计量井内排水泵需正常运行，配合余杭系统排水，防止污水将三污井内流量计及电动阀淹没。
第一，停止余杭系统进水，关闭4#沉砂池进出水及出水联通闸门，打开7#初沉池全部进水闸门，继续进水。
第二，待进水渠液面降至低水位时，关闭进水闸门，利用水泵将进水渠内污水排至7#初沉池内，继续降低液位；同时，利用高压水枪对8#初沉池一侧渠壁进行冲洗。
第三，拆除8#生反池两处出水堰封堵（5.25m×1.25m×0.25m），并安装渠道闸门及出水调节堰门。
该施工点位特点：8#二沉池与5、6、7#二沉池共用一座配水井及外回流渠。在拆除封堵前，需要将配水井及外回流污泥渠内污泥全部置换干净，方可保证施工安全。
由于三处封堵所在位置较深（3-4米），封堵厚度较大（约40公分），污泥沉淀时间较长（建厂至今）且不易冲洗置换（均处在管网末梢），因此作为本次施工的安全重点部位。
该工作点施工需要与电气施工相结合，安排在电气施工时进行。待电气施工至Ⅱ段时，需要停电接线，届时鼓风机需要停机，利用该段时间对预留盲板进行拆除，安装上手动蝶阀，并与入户新空气管道完成对接工作。
本工程低压用设备主要集中在初沉池及生物池，原1#变电站低压系统利用原备用回路引出三路直供初沉池及生物池上的动力箱。均选用YJV22-13*70+1*35电缆，三条出线回路其中二条从低压供电系统Ⅰ段母排引出，另一条从Ⅱ段母排引出。
Ⅰ段母排二路出线施工时，必须将Ⅰ段母排所带用电设备切断电源，同时1#变压器停运，系统母联开关仍处切开状态，操作时间约4小时，（停电时间），Ⅱ段母排一路出线施工时情况同上，操作时间约2~3小时。
计划3月19日、20日二天时间将三根从1#变引出的电缆敷设完，同时完成电缆头制安工作、电缆绝缘检测工作，21日上午10点1#变Ⅰ段母排停电。（完成从Ⅰ段母排引出回路的压线工作、及更换主开关、CT）4小时内完成并可恢复供电，21日下午2点1#变Ⅱ段母排停电。（完成从Ⅱ段母排引出回路的压线工作、及更换主开关、CT）2~3小时恢复供电。
土贤庄水电站位于石家庄市东二环与石津总干渠交叉口土贤庄跌水处，系石津总干渠梯级电站规划的第水电站，规划装机2*2000KW+800KW，发电机出口电压6.3KV。水电站利用水库经石津灌区的灌溉放水和汛前泄洪，以及南水北调中线工程通过石津总干渠向石家庄和衡水两市的供水在跌水处形成落差发电。
一、水电站并网输电线KW发电机经主变压器升压为10KV后，经一回10KV出线A电流计算，考虑到后期机组增容需要，采用单回路双根电缆方案，选用双根YJLV-3*240铝芯电缆，线km。
此方案结构简单，可靠性高，投资少，但是如果发电期间线路或系统事故则造成全厂停电。因此发电厂必须自备足够容量的柴油发电机组作为后备电源。
由于水电站并网方案，电压等级比较低，为了保障电力系统可靠性、安全性，需要配置一定的保护及安全自动装置。
水电站和变电站各装设一套光纤纵差（带后备保护）保护装置，光纤纵差保护使线路发生的各种故障都能被快速切除，保证电力系统安全稳定运行。根据小电流接地系统线KV线路光纤差动后备保护配置：
水电站和变电站各装设一套低周低压失步解列装置，当系统出现故障时，将水电站解列，以确保发电机组安全。
为了分析电力系统事故及继电保护装置的动作情况，水电站和变电站各装设1台故障录波装置，记录线路电流、电压、变电站保护装置动作及保护通道的运行情况等，故障录波通过调度数据网接入地调主站系统。
根据水电站建设规模及有关调度管理规程规定，本着电网内部实现统一调度、分级管理的原则，水电站发电机组出线由地调调度管理，水电站内的实时信息按调度端的要求送往地调。
利用计算机监控系统（NCS），远动功能由NCS系统的远动工作站来完成，远动通信工作站采用双机热备用方式，以主站规约向地调传送实时远动信息。
b）遥信量：10KV开关位置、开关未储能信号、上隔离刀闸位置、下隔离刀闸位置、保护动作信号、保护装置异常信号等。
水电站上网电量关口计量点设在变电站侧，按1+1原则配置，精度为0.2s级多功能计量表；考核表设在水电站侧按1+0原则配置，精度为0.2s级。电能表（三相三线接口，具有失压计时功能）的信息通过485接口传输到计量主站。
为远动和计量信息更加可靠传输，配置电力调度数据网络接口装置一套，包括路由器1台，网络交换机1台，实现调度数据网络通讯功能，将远动及电能量信息通过电力调度数据网络通道及时、可靠传输到调度端。
按照“全国电力二次系统安全防护总体要求”，新上电站应在调度数据网与其他非实时系统网络接口安装网络信息安全防护装置。水电站上传至调度中心的信息，其传输通道需要配置纵向加密认证装置。按照“安全分区，网络专用，横向隔离，纵向认证”的基本原则，配置二次系统安全防护设备。
机电安装施工具有较强的专业性要求，因此在明确具体工作内容的时候，需要做好图纸审查、方案编制、技术交底、技术推广应用等基础工作，具体工作方法如下：1.1图纸的审查，包括自审和会审两部分。前者是项目的总工程师在接到机电安装施工的图纸之后，安装相关的技术人员对图纸的张数、编号、说明等进行审核，确定图纸没有存在纰漏、错误、矛盾的地方。后者是建设单位根据施工的要求，要求设计单位、施工单位等的技术负责人和专业技术人员，审查施工图纸的内容，是否与施工实际的设备材料技术要求一致，譬如设备的外形尺寸和基础设计尺寸是否一致，以及机电设备与管线之间的设计是否一致等。
1.2方案的编制。机电安装施工的施工组织设计，是根据相关规定和合同条款，对施工技术的先进性、科学性、适用性等进行评估，然后以层次分明和简单严谨的方法，采用计划协调技术和动态管理的方法，编制施工方案、进度计划、劳动力计划、机械设备计划、材料计划等，以便指导施工任务的开展。
1.3技术交底。在工程开始之前，要求安装施工技术人员熟悉机电安装工程的任务要求、技术特点和技术难点等，其中包括设计意图的领会、质量的评定等，以书面的形式，在施工之前，在技术措施方面协调一致，譬如机电安装施工结构、技术、工艺、材料的注意事项，以及机电安装工艺与土建施工的衔接能力等。
1.4技术变更。在机电安装施工工作开展的过程中，针对图纸会审的问题，通知相关单位进行图纸的修改，譬如材料规格和品种的更换。而负责技术变更的专业技术人员，需要审核变更的申请，分析变更要求的合理性与否，然后送设计单位、建设单位等签证认可，再发放到各施工班组。
1.5技术推广应用。结合机电安装施工的具体需求，项目经理要加强技术的推广应用，协助技术负责人编制技术推广应用的计划，并针对安装施工过程中存在的技术质量问题，做好技术资料收集和整理的工作，并在形成工程经济效益之后，对技术的应用效果进行总结，得出合理性的建议。
1.6施工技术总结。机电安装施工需要在不同的环境中进行，而且不乏特殊的施工环境，因此需要对施工的技术进行不断总结。一方面是编写施工技术的内容和要求，譬如结合实例工程的概况，以图表和文字结合形式，形成具体的标准、规范和规定。另一方面是技术负责人在编写技术总结的时候，结合计划工期和施工工期，找出技术的难点和重点，作为融入后期工程方案的参考内容。
机电安装施工人员需要在熟悉工程特点和工艺流程的基础上，努力提高工程的效益，首先要认真审查图纸，纠正不合理设计，节约材料成本和降低设备要求，同时合理安排施工进度和施工顺序；其次是施工的时候要安排和指导工程安全施工，预测施工过程中可能存在的事故隐患，编制专项的施工方案，譬如确定机电设备的种类，并绘制详细施工图纸等；再次是机电安装施工的临时用电工作，通过现场勘察，确定变电所、配电室和线路走向等，同时计算机电设备的负荷和电线的规格，提高机电安装的用电安全性水平。最后是机电安装放线阶段，登记不同的电压，而且同一个管线内，不能放置不同回路的导线，同时使用耐火极限负荷规范的防火材料，争取一次性达标。
